铝浆 是一种颜料膏，含有悬浮在溶剂中的铝片或粉末。它因其独特的性能和应用而主要用于各个行业。以下是铝浆的一些常见用途： 油漆和涂料：将铝浆添加到油漆和涂料配方中，以提供金属效果并改善其视觉外观。铝片的反射特性在表面上产生闪亮或金属光泽。 汽车工业：铝浆用于汽车油漆和涂料，以实现汽车和其他车辆的金属饰面。它增强了美感并赋予各种汽车部件反光外观。 印刷油墨：铝浆用于印刷油墨，特别是用于金属或反光印刷效果的印刷油墨。它赋予包装、标签和图形等印刷材料金属光泽。 反射膜：铝浆被纳入反射膜中，用于镜膜、反射绝缘体、太阳能电池板和应急毯等应用。铝片的反射特性有助于反射热、光和辐射。 建筑材料：铝浆可用于建筑材料，例如建筑涂料、金属饰面和装饰涂料。它为金属屋顶、建筑外墙和室内装饰等表面增添金属光泽。 电子和电器：铝浆用于制造电子元件、电路板、电气连接和电器零件。它有助于增强这些材料的导电性、散热性和耐腐蚀性。 值得注意的是，铝银浆的具体应用会根据配方和不同行业的要求而有所不同。此外，铝浆的使用应遵循适用的安全准则，因为铝在某些形式下可能是易燃材料。  

1.Masterbatch = pigment + carrier + additive 2.Generally speaking, the carrier is a thermoplastic resin, which has good wetting and dispersing effects on pigments and has good compatibility. Masterbatch is currently the most common method for plastic coloring. The quality of masterbatch depends largely on the supply of raw materials such as pigments and dispersants. 3.Dispersant: It makes the pigment uniform and no longer agglomerates. The melting point of the dispersant should be lower than that of the resin, and it should have good compatibility with the resin and good affinity with the pigment. The most commonly used dispersants are polyethylene low molecular wax, stearate, etc. 4.Masterbatch classification by carrier:PE、PP、ABS、PVC、EVA

Ⅰ.闪闪发光的 铝 粘贴：闪光铝浆，粒径在14um-75um范围内，具有不同的闪光效果。一般情况下，粗颗粒 铝粉 生产采用，溶剂为高闪点芳烃150#或D系列脱芳烃溶剂。二、特点：本系列 银浆 具有独特的闪烁、明亮及角度依赖性的色彩效果。根据鳞片的形状、粗细、规律性，对光的吸收和反射效果不同，可分为强闪型和银元型两种。闪银基本遵循越细越白、越粗越亮、闪点越好、金属感越强的产品色彩规律。三、用途：主要用于工程机械、电动工具、自行车、摩托车、汽车等各种金属闪光漆，也可用于塑料、木器等涂料。

Ⅰ.漂浮型铝银浆：5um至15um范围内不同浮化效果的产品，分为普通型、高浮型（钛银）二、特点：该类产品具有非常好的漂浮力，能够漂浮在漆膜表面，并能有效地反射光和热；此外，它还具有良好的遮盖力和白度。优质的浮银在低酸树脂体系中能产生镜面效果。普通浮银300目筛网，漂浮力在70%左右，铝含量低，白度、漂浮值都很一般；高浮银500目筛网，铝含量达标，漂浮力在90%左右，黑亮效果。三、用途：该类产品主要用于印刷油墨、反光涂料、纸张涂料、气雾剂、防腐涂料等。

Ⅰ.细白铝银浆：4um-20um范围内有高中低不同等级的纯银产品可供选择。一般中粗 铝粉 生产采用，溶剂为高闪点芳烃150#或D系列脱芳烃溶剂。二、产品特点：本系列产品采用特殊工艺制备，白度高，遮盖力极佳，表面细腻光滑。根据不同的特性和要求，分为防腐足银、标准足银、高亮银三种。三、用途：主要用于锤纹涂料、卷材涂料、船舶涂料、防锈底漆、印刷油墨、手机外壳涂料、玩具涂料、摩托车等塑料涂料。

树脂作为成膜物质具有很多优点，例如：一、能在物体表面形成一层连续、均匀、具有一定强度和韧性的薄膜，有效地保护物体表面。二、具有良好的抵抗酸、碱、盐等化学物质的能力，能延长被保护物在恶劣化学环境中的使用寿命。三、大多数树脂形成的涂膜吸水率较低，可以防止水的渗透，避免物体因受潮而受损。四、通过添加不同的颜料和添加剂，可以得到各种颜色、不同光泽的涂层，以满足不同的装饰需要。五、可与多种溶剂、助剂等混合，通过调整配方和加工工艺，制成适合不同施工方式和应用场景的涂料、油墨等产品。

铝银浆 只是涂料和油漆的原料之一。在制作油漆之前，需要添加溶剂/树脂/分散剂等！ 一、溶剂：如醋酸丁酯、丙二醇甲醚等。其作用是溶解树脂等成膜物质，调节涂料的粘度和干燥速度。二、树脂：常见的有丙烯酸树脂、聚酯树脂等。树脂是涂料的成膜物质，决定了涂料的基本性能，如附着力、硬度、耐候性等。三、分散剂：可减少铝银浆分散过程所需的时间和能源，稳定铝银浆预分散，调整其表面性质和流动性，防止铝银浆颗粒团聚。四、银粉取向剂：可以保证车漆的光泽度，使车漆呈现出更好的金属质感。五、流平剂：有机硅流平剂或丙烯酸流平剂可以使油漆在干燥过程中形成平整光滑的表面Ⅵ、防沉剂：如聚酰胺蜡、聚乙烯蜡等，可防止铝银浆在涂料中沉降，保持涂料体系的稳定性Ⅶ、其他添加剂：可根据需要添加增稠剂来调节油漆的粘度，可添加防锈剂、防腐剂来提高油漆的防腐性能。

使用前，预分散 铝银浆 与溶剂。一般来说，铝浆与溶剂的比例 比例为1:2。分散过程中，使用低速搅拌。避免搅拌速度过快，导致高剪切 力会破坏铝浆的形状，降低亮度。最佳分散速度应为 通过实验确定。这取决于许多因素以及搅拌器的几何尺寸 设备（搅拌盘直径与容器直径的比例、搅拌盘的形状、 等）、涂料的温度和粘度、溶剂的选择以及铝浆的添加量（见 （见下表）

亮度、亮度、色彩饱和度、覆盖率、随角异色性和 DOl - 不仅取决于颗粒和颗粒大小 分布，也取决于方向 铝片 在 漆膜。 最佳效果如下： 薄片与薄膜表面平行。较差 方向：导致“浑浊”或不均匀的“盐和 胡椒”效应。 溶剂的蒸发导致薄膜收缩，实际上挤压 铝银浆 处于水平位置。 油漆的溶剂含量越高， 这种效应很明显。这解释了观察到的 颜料取向现象 因此“低固体涂料”的光学性能相当 比高 固体油漆”。

所用金属的延展性意味着铣削或粉碎 球形铝粉 在球里 磨机产生的薄片形状因子（薄片厚度：薄片直径）为 1:50 至 1:200。 银元形状：采用粒径极窄的细颗粒球形铝粉，经过缓慢 研磨工艺，可得到表面光滑、径厚比适中、颗粒较窄的铝板 尺寸分布均匀，光泽度高，遮盖力强。 雪花状、鳞片状：采用粒度较粗的铝粉研磨而成。 统计颗粒厚度可能因产品和所用的研磨技术而异，即各种 颜料不是单分散颗粒，而是具有或多或少 颗粒尺寸和厚度的统计分布。 粒度分布 金属颜料 对应用的光学特性具有决定性的影响。 因此，测量粒度分布对于质量控制和对颜料进行分类至关重要， 薄片的各向异性使得这一过程变得困难

在生产过程的各个阶段都必须添加润滑剂，以防止结块，这具有 对润湿性能的独特影响 金属颜料. 润湿性能有明显差异 介于叶型和非叶型之间。 浮型颜料 由于其高表面张力 浮色颜料 不被粘合剂润湿，因此漂浮在 湿膜。这种效果是通过使用例如硬脂酸作为润滑剂来实现的。 在含有强极性溶剂或粘合剂的涂料体系中，漂浮颜料总是存在危险 通过润湿“淹没”并变成 非浮型颜料。必须考虑到这种可能性 在制定涂料配方时，如有必要，应使用特殊的漂浮稳定颜料。 非浮型颜料 非浮型颜料是通过添加强极性物质或润湿剂来产生的 漂浮颜料或在研磨过程中直接使用特殊润滑剂（例如油酸）。 非漂浮颜料完全润湿，从而均匀分布在整个漆膜上。